汽泵密封水破壞的經(jīng)驗反饋
作者：泵 來源：泵密封 發(fā)布時間：2021-08-24
一、汽泵密封水破壞的經(jīng)驗反饋 現(xiàn)象處理
正常運行中凝結(jié)水壓力發(fā)生波動時，使得進入汽泵內(nèi)的密封水量減少，從軸與密封裝置之間的間隙漏出的水量相應減少，則空氣便容易進入密封水回水管，密封水攜帶漏入的空氣在水封筒頂部積存，成為影響主機真空的隱患。會造成如下危害：（1）水封破壞后真空會快速下降，嚴重時會發(fā)生跳機事件。（2）水封破壞后在凝汽器真空的作用下，如果軸承油擋稍有間隙，小機潤滑油會被抽到凝汽器中，不僅僅會造成精處理完全堵塞，甚至造成鍋爐及汽輪機的嚴重損壞。
當密封水破壞，主機真空出現(xiàn)異常下降，汽泵自由端呼吸器會向內(nèi)吸氣，汽泵密封水回水溫度升高。
當水封破壞后僅靠注水是很難重新形成水封，因真空下降后水封回水、凝結(jié)水溫度較高，注水經(jīng)過擴壓后且在真空下會出現(xiàn)閃蒸現(xiàn)象，水封無法形成。當小機水封破壞后應及時將密封水回水切至地溝。待水封重新注水后，機組真空穩(wěn)定后再將密封水回水切至凝汽器。
二、汽泵密封水回水由凝汽器切至地溝
檢查凝泵坑兩臺排污泵可靠備用，試轉(zhuǎn)正常，開啟密封水回水至地溝手動門2——3圈，檢查有水流流出，開始逐漸關(guān)閉密封水U型水封回水至凝汽器手動門，同時繼續(xù)開啟密封水回水至地溝手動門。倒換過程中注意密封水回水暢通，檢查小汽輪機軸端無漏水現(xiàn)象。逐漸將密封水回水至地溝手動門全開，密封水U型水封回水至凝汽器手動門全關(guān)。
關(guān)閉密封水回水至U型水封手動門。
注意觀察凝汽器真空變化情況；檢查汽泵自由端呼吸器不冒水，不吸氣；檢查凝泵坑水位不高。
汽泵密封水回水已由凝汽器倒為地溝。
三、汽泵密封水回水由地溝切至凝汽器
檢查汽泵密封水回水至地溝手動門在開啟，汽泵密封水回水至U型水封手動門在關(guān)閉，汽泵密封水回水U型水封至凝汽器手動門在關(guān)閉。
開啟密封水回水U型水封排空氣手動門，開啟凝結(jié)水或除鹽水至U型水封注水手動門，開始注水排空氣，待排空氣門有連續(xù)水流流出時，關(guān)閉U型水封排空氣手動門，保持U形水封注水門一定開度。
確認主機真空建立，開啟密封水回水至U型水封手動門。
開啟密封水U型水封回水至凝汽器手動門2-3圈，緩慢密封水回水至地溝手動門，期間注意機組真空變化情況，逐漸將密封水U型水封回水至凝氣器手動門全開，密封水回水至地溝手動門全關(guān)（此操作需兩人同時進行）。檢查汽泵自由端呼吸器不冒水，不吸氣，檢查汽泵組氣密性油檔手動門開啟狀態(tài)正確。
四、預控措施
加強凝結(jié)水壓力、汽泵密封水調(diào)門開度、汽泵密封水回水溫度監(jiān)視。
機組加、減負荷時，禁止增大凝結(jié)水壓力負偏置設(shè)定值。在減負荷時，增大壓力負偏置設(shè)定會加速凝結(jié)水壓力降低的速率，在加負荷過程中，增大壓力負偏置設(shè)定會使凝結(jié)水壓力低于該負荷下的正常值。
啟、停凝泵操作應緩慢，禁止凝結(jié)水壓力大幅度波動。
若凝泵變頻故障，備用凝泵聯(lián)啟，導致凝結(jié)水壓力大幅波動，應一時間檢查汽泵密封水是否破壞，密切關(guān)注真空變化。如果密封水破壞，及時將密封水回水由凝汽器切至地溝。
嚴格執(zhí)行防止凝泵搶水措施，凝汽器水位保持≥800mm（高壓側(cè)），加強除氧器上水調(diào)門開度監(jiān)視，高負荷時如除氧器上水困難，可適當開啟低省旁路門減小系統(tǒng)阻力。
集控、化學值班員加強監(jiān)視凝結(jié)水母管溫度，避免凝結(jié)水母管溫度≥54℃，切除精處理，造成凝結(jié)水壓力波動，如精處理旁路門出現(xiàn)故障，將會導致凝結(jié)水斷水。如凝結(jié)水溫度高，應啟動備用循環(huán)水泵運行。如已三臺循泵運行，則減少機組負荷控制凝結(jié)水溫度?；瘜W專業(yè)有相關(guān)設(shè)備操作或者處理缺陷時，要提前通知當班值長。保持汽泵密封水U型水封注水門一定開度，禁止全關(guān)。
