閥門安裝使用說(shuō)明
作者:閥門 來(lái)源:閥門 發(fā)布時(shí)間:2021-02-25
閥門的安裝及拆卸
一、 維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意要點(diǎn)
一).閥門應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;
二).長(zhǎng)期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;
三).閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)志是否與使用要求相符;
四).安裝時(shí)應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;
五).閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;
六).使用中,不可將閘閥部分開(kāi)啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時(shí)使密封面損壞,宜全開(kāi)或全閉;
七).在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;
八).傳動(dòng)件應(yīng)定期加油潤(rùn)滑; 閥門使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部分注油,閥桿梯形螺紋部分涂油
九).安裝后應(yīng)定時(shí)檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;
十). 應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn),并做好詳細(xì)的記錄以備考察
十一)其他注意事項(xiàng):
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭,避免直接沖擊閥門;另外要保證安全閥不結(jié)霜,以免工作時(shí)失效;
5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致,使閥門關(guān)閉時(shí)壓力加在閥頂?shù)腻F體上,而填料不受負(fù)荷。但對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(如加溫閥),可有意識(shí)地反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉;
6)大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,造成泄漏;
7)在擰緊壓緊螺釘時(shí),閥門應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
8)所有閥門就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格;
9)大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對(duì)連接閥門法蘭預(yù)緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象;
10)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登
11)200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
12)天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
13)非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。
14)新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。
二、作業(yè)體制和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
1、在進(jìn)行施工時(shí),施工承包單位、安全主管部門、工廠生產(chǎn)部門及施工單位要充分進(jìn)行協(xié)調(diào),以明確作業(yè)責(zé)任范圍。
2、專職負(fù)責(zé)人要在各自的作業(yè)責(zé)任區(qū)現(xiàn)場(chǎng)工作。
3、拆除或安裝閥門時(shí),先要受到這種作業(yè)影響的一定范圍內(nèi)的日常生產(chǎn)作相應(yīng)的變更和安排,并清除和切斷管路中的介質(zhì)。
4、在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)保證作業(yè)必需的作業(yè)場(chǎng)地。
5、在作業(yè)地點(diǎn)上要設(shè)置與閥門重量相適應(yīng)的支撐件,以防止閥門下陷及配管中心偏移。
6、作業(yè)結(jié)束后,要做好耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、非破壞性檢查等檢查項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作。
7、作業(yè)結(jié)束進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要進(jìn)行管網(wǎng)內(nèi)部清掃,要確認(rèn)管道上的盲板是否拆掉,以及施工時(shí)操作過(guò)的閥門要恢復(fù)施工前的啟閉狀態(tài)。
三、 閥門安裝的注意事項(xiàng)
1、閥門安裝之前,要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故
3、安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門密封座夾雜異物。另外,安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。
4、起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊,不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
5、在安裝閥門時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
6、 法蘭連接閥門的安裝。
(1) 閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等,并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候,法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合,要涂上紅丹進(jìn)行配研,以確保其密封狀態(tài)良好。
(2) 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后,再進(jìn)行安裝。
(3) 連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
(4) 在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
(5) 法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
(6) 法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
(7) 螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
(8) 螺栓和螺線的緊固,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑(二硫化鉬)。
(9) 用于200 攝氏度以上的閥門,在溫度上升后,必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊
(10) 低溫用閥門在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實(shí)際應(yīng)用時(shí),當(dāng)介質(zhì)通過(guò)就成為低溫狀態(tài),由于形成溫差,法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會(huì)發(fā)生收縮,又由于這些零部件的材質(zhì)不相同,各自的線膨脹系數(shù)也不同,形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā),在大氣溫度下緊固螺栓時(shí),必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。
四、焊接連接閥門的安裝
(1)承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(2)焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi),應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。
(3)焊接時(shí),閥門應(yīng)處于稍微開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行。
(4)應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí),要檢查焊條保管情況,并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。
(5)從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。
(6)焊接后要求熱處理場(chǎng)合,要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線記錄。
(7)焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查,以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。
五、閥門的五種連接方法
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
六、閥門拆卸的注意事項(xiàng)
1.4.1一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無(wú)壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
1.4.2法蘭連接閥門的拆卸。
(1)螺栓原則上要用板手拆卸。
(2)拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭,以及閥門法蘭上打騎縫標(biāo)記。
(3)為了保護(hù)閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況,可以先除兩側(cè)法蘭配管,再進(jìn)行拆卸閥門。
1.4.3焊接閥門的拆卸
(1)當(dāng)采用氣割時(shí),要在焊縫的位置上進(jìn)行切割。
(2)切割后,管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。