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深井潛水泵接線方法及管路泄漏,電機(jī)過(guò)載怎么辦?
作者:水泵 來(lái)源:水泵 發(fā)布時(shí)間:2019-11-19
       深井潛水泵出廠一般都是只有引出電纜,用戶安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜,所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確,不然對(duì)深井潛水泵的使用有很大影響。潛水泵使用中管路泄漏也很麻煩,怎么解決,電機(jī)發(fā)生過(guò)載要怎么辦呢?下面對(duì)深井潛水泵接線方法等知識(shí)一一做出介紹;
                       水泵
一、深井潛水泵的接線方法步驟:
1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1)動(dòng)力電纜 2)聚氯乙烯粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫,要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干凈待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層,并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%,外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層,也逐步往外延伸,保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離,防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法
   電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)(不加水時(shí))的絕緣電阻,其值不低于150兆歐,電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐,通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向(時(shí)間不超過(guò)2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記,開(kāi)始下井:井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外,下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。
二、潛水泵造成電流過(guò)大電機(jī)過(guò)載或超溫的主要原因
1、工作電壓中過(guò)低或過(guò)高;檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓。
2、水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。
3、揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件
4、軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承
三、潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法
1、管道本身有缺陷,未經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn);
2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換,對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排,對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。



 

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