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什么是液泛、淹塔、沖塔?
作者:泵閥 來(lái)源:脫硫塔 發(fā)布時(shí)間:2023-10-17
   在化工裝置生產(chǎn)中,精餾塔是常見(jiàn)的、典型的分離設(shè)備,任何從事化工生產(chǎn)的人對(duì)精餾塔都不會(huì)陌生,但對(duì)精餾塔操作中常見(jiàn)的突出問(wèn)題,比如:液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象,原因都不是很清楚,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)對(duì)于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不敏感,這樣往往延遲了問(wèn)題的解決時(shí)間,影響裝置生產(chǎn)。
? 什么是液泛呢?
    在精餾塔中,由于各種原因造成液相堆積超過(guò)其所處空間范圍,稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。
    降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開(kāi)孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度,使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。
產(chǎn)生液泛時(shí)的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時(shí),必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開(kāi)始時(shí),塔的壓降急劇上升,效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。
? 是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生?
1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板
     由于塔板對(duì)上升的氣流有阻力,下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大,降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時(shí),液體才能往下流。
     當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大,下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加,降液管內(nèi)的液面隨之升高。
     若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂,管內(nèi)的液體便不僅不能往下流,反而開(kāi)始倒流回上層板,板上便開(kāi)始積液;加以操作時(shí)不斷有液體從塔外送入,后會(huì)使全塔充滿液體。就形成了液泛。
    若氣體流量一定而液體流量加大,液體通過(guò)降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會(huì)使降液管內(nèi)液面升高,從而導(dǎo)致液泛。
2、過(guò)量液沫夾帶到上層板
    氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著起來(lái)(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流通過(guò)加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過(guò)量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續(xù)地有增無(wú)減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全塔被液體充滿。
?  液泛現(xiàn)象分幾種?
1、塔底與塔頂?shù)膲翰钤黾樱?br />2、塔底與塔頂?shù)臏夭顪p??;
3、塔頂回流罐的液位降低;
4、塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少;
5、塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。
?  用什么方法進(jìn)行處理?
1、整改降液板底隙;
2、降低上升蒸汽量;
3、減少進(jìn)料量;
4、降低蒸汽量、回流量。
注意:以上兩種促成液泛的原因中,比較常見(jiàn)的是過(guò)量液沫夾帶。
在精餾過(guò)程中,自某塊塔板往上液體逐漸積累,以至充滿部分塔段,使上升氣體受阻,氣、液兩相的傳質(zhì)傳熱過(guò)程不能正常進(jìn)行,這就叫淹塔。
?  淹塔的現(xiàn)象是:塔頂溫度下降;回流罐液面下降;塔底液面和壓力增高。
?  導(dǎo)致淹塔發(fā)生的原因有以下幾種:
1、沉降管堵死,回流液無(wú)法下流。
    開(kāi)工時(shí)鐵屑、焊渣等雜物,正常生產(chǎn)中設(shè)備腐蝕物的沉積,或者液體中的固體析出,溶液的自聚物,都易引起降液管堵塞。
2、液體量太大,使降液管超負(fù)荷。
?  處理方法有這兩項(xiàng):1、適當(dāng)降低進(jìn)料量和回流量。2、如設(shè)備故障,則停工處理。

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