無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:
  1.密封形式:對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以0型圈應(yīng)用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1. 0MPa)，雙端面機(jī)械密封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力- -般高于介質(zhì)壓力0. 07~0. 1MPa，單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡便，無需加入冷卻隔離液，價格適中等優(yōu)點，是化工泵中運用很廣泛的一-種動密封形式。

  2.密封材料:化工磁力泵靜密封的材料- -般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對磨就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待，我公司機(jī)械密封的對磨面有碳化硅對四氟(基本配置)、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟、碳化硅對氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金等供用戶選擇配置使用。