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化工無泄漏磁力泵與屏蔽泵的性能對比
作者: 來源: 發(fā)布時(shí)間:2018-08-14


磁力泵的電機(jī)是普通電機(jī),電機(jī)軸和泵軸是2根軸,通過普通聯(lián)軸器連接(如果電機(jī)是空心軸,泵軸就直接插在電機(jī)上,也稱直聯(lián)式結(jié)構(gòu))。如果考慮日后的使用維護(hù)成本,建議還是用磁力泵。另外如果腐蝕性特別強(qiáng),建議也用磁力泵。如果含有顆粒(特別是金屬鐵磁性顆粒)還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高,介質(zhì)非常危險(xiǎn),不允許泄露,磁力泵更安全。

  磁力泵和屏蔽泵的共同點(diǎn):都屬于無泄漏泵,都沒有任何軸封。

  磁力泵和屏蔽泵的不同點(diǎn):結(jié)構(gòu)原理完全不同。

1、屏蔽泵的泵軸與電機(jī)軸共用一根軸,葉輪裝在這根公共軸上。電機(jī)與泵融為一體。屏蔽泵效果就相同于把泵與電機(jī)封在同一個(gè)密封殼中。

屏蔽泵直接利用了電動機(jī)原理,而磁力泵電機(jī)的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上(部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱),因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、屏蔽泵的缺點(diǎn)在于無法維修(非常困難),使用過程中無論是泵體還是電機(jī)出問題,用戶基本上都無法自行維修。而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸,可想其使用壽命多難保證。所以屏蔽泵既難日常維護(hù),又難維修,而且其可靠性還無法保證(如軸承的故障都沒法預(yù)知,你沒法去檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆),屏蔽泵無法發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患,一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

3、 屏蔽泵無聯(lián)軸器,磁力泵與電機(jī)間通過聯(lián)軸器連接,需要對中。

4、 磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。

5、介質(zhì)中含有金屬顆粒(如鐵屑)的場合不能用磁力泵,因?yàn)殍F磁性材料會被磁鋼吸引,導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理?! ?/span>

6、屏蔽泵電機(jī)軸承由介質(zhì)進(jìn)行潤滑,其電機(jī)不帶風(fēng)扇,電機(jī)的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機(jī)的故障率較高。磁力泵電機(jī)是普通電機(jī),靠風(fēng)扇散熱,成熟可靠。但是也因?yàn)榇舜帕Ρ玫脑胍舯绕帘伪么蟆?/span>

7、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空間。

8. 磁力泵對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好,因?yàn)槠涓綦x套較厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng))。

9、磁力泵由于磁性材料問題,其能夠做到的功率比屏蔽泵低,這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來的大負(fù)載應(yīng)用上磁力泵受限。  


  


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