聯(lián)軸器找正,是轉動設備檢修工作的一項重要內(nèi)容,若找正的方法不對或找正找的結果不精確,會引起轉動設備的振動值超標,嚴重威脅著轉動設備的正常運行,尤其是高轉速設備,對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴格。今天小編就為大家分享幾個找正方法。
聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機都安裝完之后,后一項工作就是泵與電機找同心,也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上,使之在運轉中不致使振動。新安裝的泵進行找正時,聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)以下情況:
一、一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進行粗測,但是對大多數(shù)設備都需要精測,用百分表進行測量。一般機泵的水平度已找好,以機泵的對輪為基準,測定與調(diào)整電機對輪,來保證電機與機泵兩軸對中。
二、加減墊子計算方法
其中:a表示軸向表讀數(shù)
D表示靠背輪直徑
L1表示靠背輪到電機前腳距離
L2表示電機前腳到后腳的距離
S表示徑向表的讀數(shù)
這得出的結果就是你電機要加在前腳和后腳的墊子數(shù)量。
三、把百分表架到泵端,將百分表對零,將對輪旋轉一圈,每90度得到一個數(shù)值,百分表轉回其始位時必須回零,左右讀數(shù)相加應該等于上下數(shù)值相加之和。然后根據(jù)讀數(shù)分析出兩軸的相對空間位置狀況,根據(jù)偏差值作出適當調(diào)整。首先調(diào)整聯(lián)軸器的左右偏差到允許值,然后調(diào)整高低至標準之內(nèi)。
找正公式:
S1= ±(對輪軸向差值(張口絕對值)×支腳1到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2;
S2= ±(對輪軸向差值×支腳2到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2。
第一個±:如果對輪是上張口,取“+”號;如果是下張口,則取“-”號可理解為從上往下盤;
第二個±:電機低時取“+”;電機高時取“-” 可理解為從上往下盤 表是正寫正 是負寫負。
S1是正的話(上張口且電機偏低),說明應該墊墊片,S1數(shù)即是要墊的墊片厚度。
另:測點直徑為測表點旋轉直徑,而不是聯(lián)軸器直徑。調(diào)整左右與之類似。
雙表找正,好是好,但軸向的位移有時不好掌握。新手靠運氣也許半天搞不定,老師傅憑經(jīng)驗十幾分鐘搞定!在180°的地方再加一塊軸向的表。所謂三表找正!