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煤化工用泵的特點和選用要求是什么?
作者: 來源: 發(fā)布時間:2018-03-31

煤化工生產工藝流程中的典型用泵有:進料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等,其特點和選用要求見下表。


典型煤化工用泵的特點和選用要求

泵名稱

特點

選用要求

進料泵(包括原料泵和中間給料泵)

(1)流量穩(wěn)定 
(2)一般揚程較高 
(3)有些原料粘度較大或含固體顆粒 
(4)泵入門溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于1OO℃ 
(5)工作時不能停車

(1)€€般選用離心泵 
(2)揚程很高時,可考慮用容積式泵或高速泵 
(3)泵的備用率為100%

回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵)

(1)流量變動范圍大,揚程較低 
(2)泵入口溫度不高,一般為30~60℃ 
(3)工作可靠性要求高

(1)一般選用單級離心泵 
(2)泵的備用率為50%~1OO%

塔底泵

(1)流量變動范圍大(一般用液位控制流量) 
(2)流量較大 
(3)泵入口溫度較高,一般大于1OO℃ 
(4)液體一般處于氣液兩相態(tài),NPSHa小 
(5)工作可靠性要求高 
(6)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀

(1)一般選單級離心泵,流量大時,可選用雙吸泵 
(2)選用低汽蝕余量泵,并采用必要的灌注頭 
(3)泵的備用率為100%

循環(huán)泵

(1)流量穩(wěn)定,揚程較低 
(2)介質種類繁多

(1)選用單級離心泵 
(2)按介質選用泵的型號和材料 
(3)泵的備用率為50%~100%

產品泵

(1)流量較小 
(2)揚程較低 
(3)泵入口溫度低(塔頂產品一般為常溫,中間抽出和塔底產品溫度稍高) 
(4)某些產品泵間斷操作

(1)宜選用單級離心泵 
(2)對純度高或貴重產品,要求密封可靠,泵的備用率為100%;對€€般產品。備用率為50%~100%。對間斷操作的產品泵,一般不設備用泵

注入泵

(1)流量很小,計最要求嚴格 
(2)常溫下工作 
(3)排壓較高 
(4)注入介質為化學藥品,往往有腐蝕性

(1)選用柱塞或隔膜計量泵 
(2)對有腐蝕性介質,泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料

排污泵

(1)流量較小,揚程較低 
(2)污水中往往有腐蝕性介質和磨蝕性 
顆粒 
(3)連續(xù)輸送時要求控制流量

(1)選用污水泵、渣漿泵 
(2)泵備用率100% 
(3)常需采用耐腐蝕材料

燃料油泵

(1)流量較小,泵出口壓力穩(wěn)定(一般為 
1.O~1.2MPa) 
(2)粘度較高 
(3)泵入口溫度一般不高

(1)€€般可選用轉子泵或離心泵 
(2)由于粘度較高,一般需加溫輸送 
(3)泵的備用率為100%

潤滑油泵和封液泵

(1)潤滑袖壓力一般為O.1~O.2MPa
(2)機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa

(1)€€般均隨主機配套供應 
(2)€€般均為螺桿泵和齒輪泵,但離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵




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