隔膜泵性能知識與原理介紹
作者：隔膜泵 來源：氣動隔膜泵 發(fā)布時間：2020-07-24
隔膜泵又稱控制泵，是上世紀(jì)七十年代在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上，增加隔膜室演變而來的。是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。它與普通泵類不同的是，它是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量，常借助的動力有空氣，電動裝置，液體介質(zhì)等。
一、隔膜泵工作原理：
隔膜泵靠壓縮空氣驅(qū)動。定向空氣分配閥和導(dǎo)向閥，稱為：“氣室”，都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設(shè)置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。
在操作中，空氣分配閥交替控制每隔隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是首選的運行方式；潔凈、干燥的空氣更能提高泵的性能。
二、隔膜泵的類別
1、電動隔膜泵
原理
電動隔膜泵上的電機(jī)通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。
雙作用是指活塞的兩端面均是工作面，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周，每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面，實際完成了兩個工作過程（一邊排氣、另一邊吸氣）
雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領(lǐng)域 水煤漿輸送的關(guān)鍵設(shè)備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關(guān)鍵部件所組成。
三缸單作用是指三個缸的活塞只有一個工作面，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周，每個缸只完成一個工作過程。
大型三缸單作用隔膜泵是長距離管道輸送領(lǐng)域中固-液兩相流體輸送的核心設(shè)備。
2、氣動單隔膜泵
原理
氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。
氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
丁腈橡膠主要應(yīng)用于石化及含油的液體，彈性壽命佳。溫度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。
氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應(yīng)用。具有壽命長及低成本的特性；溫度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。
氟化橡膠應(yīng)用于極高溫的情況下，效果很好?？捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品。但成本高且壽命較短。溫度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。
3、氣動雙隔膜泵
原理
氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然氣作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。氣動雙隔膜泵通過行程機(jī)械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準(zhǔn)的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸，移動導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。
三、隔膜泵的選型
隔膜泵的閥體類型選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
由于隔膜泵擁有傳統(tǒng)泵一些無法比擬的特點，世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有一部分比例。在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位。而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。
隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放環(huán)境下依舊能穩(wěn)定工作。
四、隔膜泵的特點
1、氣動單隔膜泵
（1）泵不會過熱，無有害氣體排出。
（2）不會產(chǎn)生電火花。
（3）不容易被堵。
（4）對物料的攪動小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。
（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機(jī)。
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
2、電動隔膜泵
（1） 不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。
（2） 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
（3） 由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。
（4） 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。
（5） 泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式。
3、氣動雙隔膜泵
氣動雙隔膜泵的特點和單隔膜泵的類似，只不過雙隔膜泵指雙吸液腔，單隔膜泵就一個吸液腔。
但是，隔膜泵壓力無法提高，被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會太大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中。跟傳統(tǒng)用在大流量的離心泵還是有使用場合上的不同。
